中央滤筒除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
使用注意事项：
调整风速：根据粉尘的粒径选择合适的风速，能够有效提高除尘效率并延长滤筒除尘器的使用寿命。
设置清灰周期：随着滤筒除尘器使用年限的延长，应设置不同的清灰周期，以保持设备的正常运行。
脉冲控制仪调节：脉冲控制仪的左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度，右侧旋钮控制脉冲反吹时间，一般调节为一分钟左右。
启动顺序：先启动除尘器，再启动粉碎机等设备。
停车前操作：在滤筒除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰，防止二次扬尘。
定期清理和维护：
清理滤筒：根据工作环境和颗粒物浓度定期清理滤筒，确保滤筒的通畅。
检查和更换滤筒：定期检查滤筒的状态，如有损坏、老化或磨损应及时更换。
维护脉冲清灰系统：定期检查脉冲阀的工作状态，调整脉冲时间和压力等参数，确保清灰效果。
维护电气控制系统：定期检查电气元件的连接情况，确保线路无松动、短路等现象。
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