RTO全名“Regenerative Thermal Oxidizer”，简称为“RTO”，翻译成中文是蓄热式氧化炉，又称为：蓄热式热力焚化炉，焚烧炉等。
其原理是将有机废气加热到750摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。设备主要由蓄热室，氧化室，切换阀，燃烧机及辅助燃烧系统，管阀管路，连锁控制系统组成：
性能优势：
（1）几乎可以处理所有有机废气，特别适用于有机物含量低的碳氢化合物的焚化；与传统的催化燃烧、直燃式热氧化技术相比，处理大风量、中低浓度的工业有机废气效果显著，且具有净化效率高（高达98%以上）、热回收率高（可达75%以上）、运行成本低等特点；
（2）可适应废气中有机物组成和浓度的变化波动，对废气中含有少量粉尘等固体颗粒物不敏感，且VOCs浓度达到2000mg/m3以上时，无需添加助燃燃料也可实现自持燃烧；
（3）采用蓄热载体进行换热，加热速度快，低温换热效率高，排烟温度低，节能效果显著；较高的热回收率使补充燃料的量显著减少，大大降低生产运行费用；
（4）炉内温度整体逐渐升高且分布均匀，燃烧温度高、速度快、噪声低，烟气在炉内高温停留时间长，有效减少NOx的产生；
（5）整个处理装置的压力损失较小（一般<3000Pa），有机沉积物可周期性地清除，蓄热体可更换，装置使用寿命长
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