退役动力电池物理拆解再生利用项目

1.案例名称

退役动力电池物理拆解再生利用项目

2.申报单位

天津巴特瑞科技有限公司

3.案例技术来源

2023年《国家先进污染防治技术目录（固体废物和土壤污染防治领域）》第9项

4.案例技术名称

废旧锂电池带电拆解与分选技术

5.收录年度

2023

6.技术领域

固体废物处理处置与资源化

7.技术类别

示范

8.业主单位

天津巴特瑞科技有限公司

9.技术路线

采用绝缘垫隔离、专用容器存放等措施预防电池短路，设计多级安全报警系统并增加氮气保护措施确保处理过程安全。不经预放电，直接采用带刀片和锤头的破碎机对废旧锂电池模组进行两级破碎，然后采用密闭式单体回转窑低温蒸发去除电解液，再使用自动一体化分选设备筛分破碎后的电池物料，分离电池外壳等重物料，使极片中黑粉脱离；再采用细破机和研磨机，对金属极片进行研磨处理，通过专用的摇摆筛、铜铝分离设备对黑粉、铜粒、铝粒进行筛分。回收处理过程中产生的高浓度废气经处理后达标排放。

10.技术主要指标

铜、铝、隔膜、外壳、正负极粉料的分离率与纯度均达到90%；电池黑粉杂质中铜含量0.7%～1.0%、铝含量1.2%～1.5%。

11.技术适用范围

废旧锂电池拆解回收。

12.案例详情

（1）案例概况

工程地址：天津子牙经济技术开发区园区九号路1号。

工程规模：计划产能5万吨，已建成一期1万吨产线。

投运时间：2021年9月。

验收情况：通过验收。

（2）工艺流程

首先对电池包进行拆解得到模组或电池单体，将模组或电池单体不放电直接破碎后，采用低温蒸发有效去除电解液，再将物料按照电池组分进行分类收集，为下游厂商提供外壳（塑料、金属）、隔膜、铜粒、铝粒、正负极混合粉料。系统采用密封式结构，产生的废气经收集处理后达标排放。

（3）污染防治效果和达标情况  

物料回收率＞90%；铜、铝、隔膜、外壳、正负极粉料的分离率与纯度均＞90%。

（4）二次污染治理情况  

废气经收集后，采用过滤箱+蓄热式焚烧炉+急冷塔+三级碱式喷淋塔处理后达标排放。危险废物委托有资质的单位处置。

（5）主要工艺运行和控制参数  

破碎系统破碎能力2t/h；回转窑低温蒸发去除电解液，剩余物料回收量＞1.8t/h。

（6）投资费用

项目土地投资1792万元，基建投资6000万元，设备投资3000万元。

（7）运行费用  

单吨废旧电池运行成本约3000元。

（8）能源、资源节约和综合利用情况

高浓废气中的气化电解液可作为GRTO炉的燃料，有效减少燃气的使用量。