用什么样的布袋除尘器处理石膏粉尘
由于石膏粉尘具有吸湿潮解性，石膏粉尘吸湿潮解后易在布袋除尘器滤袋表面吸湿板结，或者潮解后成为黏稠液，以至造成布袋除尘器清灰困难、压力损失增大，甚至迫使滤袋除尘器停止运转。在这种情况下，处理石膏粉尘等吸湿性、潮解性粉尘的一般注意事项列举如下。
①石膏粉尘收集布袋除尘器采用表面不起毛、不起绒的除尘布袋。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。选用原则是：
a、化纤优于玻纤，膨化玻纤优于一般玻纤；细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维；
b、毡料优于织物，毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物最优，织物表面的拉绒也是提高除尘布袋耐磨性的措施；
c、表面涂覆、压光等后处理也可提高除尘布袋耐磨性，对于玻纤滤料，硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善除尘布袋耐磨、耐折性。
②石膏粉尘收集布袋除尘器应采用离线清灰操作制度。在停止工作时间内，充分清除掉除尘滤袋表面的粉尘。
③不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动袋式除尘器，应在尘源设施开动时才开动袋式除尘器。当滤布上堆积粉尘成层时，不应使含湿空气通过。
许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体，当袋式除尘器停止运转时，温度下降而湿度升高，容易吸湿。为此，应在除尘设备上另装小型热风发生装置。这样，当停止尘源装置运转时，可以送入热风使袋式除尘器的内部温度保持原状。
布袋除尘器采用预涂层方法，即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下，可先在除尘布袋上用其他粉料预涂一层，即只向管道中供给其他粉料，除尘器经运转一段时间，除尘滤袋上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。
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石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料。由于其在生产和加工的过程中会漂浮在空气中，所以我们就要采取收集措施来控制石膏粉尘的扩散，其最简单有效的方法就是使用石膏粉尘专用布袋除尘器。
使用布袋除尘设备处理粉尘可以有效的减少石膏的浪费，减少粉尘对人体的危害，更好的保护环境。布袋除尘器已经是很成熟的技术，价格低，质量好，维修量为3年一次。布袋除尘器是经过多年科学研究多年探索，引进、采用国内外先进高科技术，结合我国实际石膏粉尘加工厂车间现状需要，设计出过滤面积大、过滤效率高、占地面积小、运行检修简单方便的袋式除尘器。适用于水泥、化工、沥青搅合站、工业窑炉、电力、木工、摩擦片刹车片制造、石料加工、冶金、橡胶、矿山、煤矿、粮食加工、垃圾焚烧等行业的废气、粉尘污染治理及物料回收利用，物料回收利用率高，无二次污染，更好的集中了经济效益和环境效益于一体。
石膏除尘是石膏生产工艺中的一个重要环节，它能否正常运行直接关系到石膏车间能否正常开车。石膏除尘器内有塑料装置,除尘器内的温度不能超过200度,如果超过了二百度,塑料装置就会软化变形,整个系统就会处于瘫痪，后果将不堪设想。为了从根本上解决这一问题,我们给石膏除尘器安装了一套带温控的联锁装置,仪表盘上安装一块带继电器的温度表,上限设定为200度,在200度以下,联锁呈开路,除尘器正常工作,大于或等于200度的时候,继电器吸合,引风机电源自动断开,继而整个系统停车,这样有力地保证了除尘器塑料装置始终工作在200度以下，因此确保了石膏车间的顺利生产。
今天除尘器正常运行着，它不但净化空气，加强周边的环保，还节省原料，让一部分原本浪费的原料二次利用，更让职工欣喜的是它过滤了石膏车间的粉尘，职工不用戴着口罩上班，这让他们心情愉悦，干劲更大。
石膏厂除尘器所具备的4点优势。
1、清灰的优势：采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。
2、预收尘机构的优势：不但大大提高,除尘器入口的粉尘浓度，而且克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点。
3、关键元件的优势：对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、分列喷吹清灰技术优势：一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量最多为12个），这样的设计可大大地减少脉冲阀的数量。4个月前 0条评论
